坚持巡回检查
观察参数：实时监控储罐的压力、温度、液位是否在正常范围内，有无异常波动。
检查“跑冒滴漏"：仔细检查罐体、焊缝、人孔、法兰、阀门等连接处有无泄漏迹象。
听声音：运行中注意倾听有无异常声响，如介质流动的冲击声或设备震动声。
安全附件校验
压力表：确保表盘清晰，指针归零正常。应定期（如每月）进行校准，每年送专业机构检定，合格后贴上标签。
安全阀：每年至少校验一次，确保在设定压力下能准确起跳泄压。日常需检查有无锈蚀、堵塞，手动排气以防阀芯粘死。
液位计/温度计：确保指示清晰、准确，定期进行校准。
介质与清洁管理
控制流速：进料和出料时控制流速，避免过快产生静电（易燃易爆介质）或形成过大负压（出料时）。
及时清理：每次使用后，及时清理罐内残留物，避免长期滞留造成腐蚀或结垢。
罐体检查
外观检查：定期检查罐体表面有无变形、凹陷、鼓包、裂纹或严重的腐蚀迹象。重点关注罐壁与罐底、罐顶的连接部位。
壁厚检测：每年至少进行一次测厚检查，使用超声波测厚仪检测罐顶和罐壁的剩余厚度，评估腐蚀程度，特别是下部两圈壁板。
焊缝检查：用放大镜观察主要焊缝，特别是底部角焊缝和T形焊缝，有无裂纹或渗漏痕迹。
附件与结构维护
阀门保养：定期开关阀门，防止阀芯粘连；定期拆解清洗，更换老化的密封件。
基础检查：检查储罐基础有无沉降、裂缝或倾斜，支撑结构（如鞍座、裙座）有无变形或腐蚀，连接螺栓是否松动。
防腐层检查：检查外壁防腐涂层有无剥落、起皮、开裂，发现问题及时修补；对于有保温层的储罐，检查保温层是否完好，有无渗漏迹象。
排空与清洗：将罐内介质排净，并用清水或合适的溶剂清洗干净，特别是腐蚀性介质，必须清洗至无残留。
干燥与保护：
内部：用压缩空气吹干内壁，保持干燥。对于食品级或高要求储罐，可充入干燥氮气进行保护。切勿在罐内留有积水或残留介质。
外部：补刷防腐漆，防止大气腐蚀。
附件保护：安全阀、压力表等精密附件建议拆下妥善存放，防止损坏或锈蚀。阀门应处于“开启"或“关闭"状态（根据规范），并做好防尘处理。
标识与记录：在储罐上贴好“停用标识"，并记录停用时间及下次启用前的检查要求。
特别提醒：所有维护保养工作都必须在确保安全的前提下进行，严格执行操作规程。建议建立“一机一档"的设备档案，详细记录每次维护、检查、校验和维修的情况，以备查验。
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