杭州二手搪瓷反应釜拥有良好的性能，在日常中要做好维护，出现故障及时找出破损原因，以zui大程度的提高工作效率。

　　1、搪烧质量欠佳

　　有些生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好；有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证反应釜的质量。

　　2、机械损坏

　　杭州二手搪瓷反应釜抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此杭州二手搪瓷反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

　　3、静电穿刺

　　杭州二手搪瓷反应釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

    4、热应力损坏

　　杭州二手搪瓷反应釜经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。杭州二手搪瓷反应釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力，由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此杭州二手搪瓷反应釜的工作温度对使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。

   杭州二手搪瓷反应釜投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷，因此在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。

　　5、加工应力损坏

　　在杭州二手搪瓷反应釜釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应*消除，如消除不*会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。

　　6、基体材料不合格

　　为了降低成本，有些厂家胚体采用钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷反应釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。即使是质量再好的杭州二手搪瓷反应釜，也有破损的那一天，我们只能多加维护，大限度的使其发挥优越的性能。