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板框压滤机常见故障
  • 发布日期:2018-09-22      浏览次数:1372
    • 板框压滤机常见故障

       

      滤机是污水处理体系中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,构成大块滤饼(泥饼),以便扫除。

      板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成。板框压滤机作业运转的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉积的淤泥由中心进入,散布到各滤布之间。

      因为板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板摆开,泥饼靠重力落下,由轿车拉走,因此说压滤进程是污水处理工艺中的终究一道工序。

      一、板块自身的损坏。构成板块自身损坏的原因有:
      1、当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力,此刻板块自身因为长时间受压极易构成损坏。

      2、供料缺乏或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会构成板框自身受力过多以至于损坏。

      3、假如流出口被固体阻塞或发动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于构成损坏。

      4、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。

      对应毛病的扫除的办法:

      1、运用尼龙的清洗刮刀,除掉进料口的泥

      2 、完结这个周期,削减滤板容积

      3、查看滤布,整理排水口,查看出口,翻开相应阀门,开释压力

      4 、细心整理滤板,修正滤板

      滤板的修正技能如下:

      滤板在运用几年后,因为某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现,就会敏捷扩展,直至影响到滤饼的构成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,终究滤饼无法成形。因为滤板材料特别,难于修补,只能换新的,所以构成了昂扬的备件费耗费。这期间咱们试用了一些修补剂,但作用一向欠好,近改用油面修补剂时状况终于呈现了起色,试用作用很好,达到了密封作用。详细修正办法如下:

      修正步骤:
      1 、整理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等整理
      2、是非两种修补剂按 1:1 的份额分配好
      3、敏捷套好滤布,将滤板挤在一同,使修补剂和滤布粘在一同,一起挤平沟槽
      4 、把分配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
      5、揉捏一段时间后,粘胶天然成型,不再改变,此刻便能够正常运用了。

      二、板框间渗水构成板框间渗水的原因首要有:
      1、液压低
      2、滤布褶皱和滤布上有孔
      3 、密封外表有块状物。
      板框间渗水的处理办法比较简单,只需相应的添加液压、替换滤布或许运用尼龙刮刀清除密封外表的块状物就能够了。
      三、形不成滤饼或滤饼不均匀
      构成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料缺乏或太稀,或许有阻塞现象都会引起这种现象。针对这些毛病要细细的排查原因,终究找到切当的问题所在,然后对症施治解决问题。首要的解决办法有:添加供料、调整工艺,改善供料、整理滤布或替换滤布、整理阻塞处、整理供料孔、整理排水孔、整理或替换滤布、添加压力或泵功率、低压发动,不断增压等办法。

      滤布

      四、滤板行动缓慢或易掉。有的时分因为导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走缓慢,甚至会走偏掉下来。这个时分就要及时整理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要留意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,构成人身伤害事故。

      五、液压体系的毛病。

      常见的液压毛病还有压力坚持不住和液压缸推动不合适。构成不能坚持压力的原因首要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常作业等,常用处理办法是卸下并查看阀门、替换O 形环、清洗查看电磁阀或替换电磁阀。液压缸推动不合适是显然是空气被封在内部了,这时只需体系抽气就能够了,一般能够敏捷解决。

      板框压滤机的液压体系首要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压榨滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,滤板松开。因为制作精密, 液压体系毛病较少,只需留意日常保护就能够了。尽管如此,因为磨损的原因,每过一年左右就会呈现漏油现象,这时就要维修替换O 形密封圈。

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      滤机是污水处理体系中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,构成大块滤饼(泥饼),以便扫除。

      板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成。板框压滤机作业运转的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉积的淤泥由中心进入,散布到各滤布之间。

      因为板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板摆开,泥饼靠重力落下,由轿车拉走,因此说压滤进程是污水处理工艺中的终究一道工序。

      一、板块自身的损坏。构成板块自身损坏的原因有:
      1、当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力,此刻板块自身因为长时间受压极易构成损坏。

      2、供料缺乏或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会构成板框自身受力过多以至于损坏。

      3、假如流出口被固体阻塞或发动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于构成损坏。

      4、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。

      对应毛病的扫除的办法:

      1、运用尼龙的清洗刮刀,除掉进料口的泥

      2 、完结这个周期,削减滤板容积

      3、查看滤布,整理排水口,查看出口,翻开相应阀门,开释压力

      4 、细心整理滤板,修正滤板

      滤板的修正技能如下:

      滤板在运用几年后,因为某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现,就会敏捷扩展,直至影响到滤饼的构成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,终究滤饼无法成形。因为滤板材料特别,难于修补,只能换新的,所以构成了昂扬的备件费耗费。这期间咱们试用了一些修补剂,但作用一向欠好,近改用油面修补剂时状况终于呈现了起色,试用作用很好,达到了密封作用。详细修正办法如下:

      修正步骤:
      1 、整理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等整理
      2、是非两种修补剂按 1:1 的份额分配好
      3、敏捷套好滤布,将滤板挤在一同,使修补剂和滤布粘在一同,一起挤平沟槽
      4 、把分配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
      5、揉捏一段时间后,粘胶天然成型,不再改变,此刻便能够正常运用了。

      二、板框间渗水构成板框间渗水的原因首要有:
      1、液压低
      2、滤布褶皱和滤布上有孔
      3 、密封外表有块状物。
      板框间渗水的处理办法比较简单,只需相应的添加液压、替换滤布或许运用尼龙刮刀清除密封外表的块状物就能够了。
      三、形不成滤饼或滤饼不均匀
      构成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料缺乏或太稀,或许有阻塞现象都会引起这种现象。针对这些毛病要细细的排查原因,终究找到切当的问题所在,然后对症施治解决问题。首要的解决办法有:添加供料、调整工艺,改善供料、整理滤布或替换滤布、整理阻塞处、整理供料孔、整理排水孔、整理或替换滤布、添加压力或泵功率、低压发动,不断增压等办法。

      滤布

      四、滤板行动缓慢或易掉。有的时分因为导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走缓慢,甚至会走偏掉下来。这个时分就要及时整理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要留意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,构成人身伤害事故。

      五、液压体系的毛病。

      常见的液压毛病还有压力坚持不住和液压缸推动不合适。构成不能坚持压力的原因首要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常作业等,常用处理办法是卸下并查看阀门、替换O 形环、清洗查看电磁阀或替换电磁阀。液压缸推动不合适是显然是空气被封在内部了,这时只需体系抽气就能够了,一般能够敏捷解决。

      板框压滤机的液压体系首要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压榨滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,滤板松开。因为制作精密, 液压体系毛病较少,只需留意日常保护就能够了。尽管如此,因为磨损的原因,每过一年左右就会呈现漏油现象,这时就要维修替换O 形密封圈。
       
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