智能发酵罐能替换传统的制备工艺吗？

大型发酵罐根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，保温发酵罐的设计结构及参数不同，即保温发酵罐的结构样式不同，属于非标的容器设备。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、保温、保温。
        大型发酵罐于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的细胞密度增大，导致发酵速度加快，发酵过程中产生的二氧化碳量增多，同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用，也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化，因此大型发酵罐内发酵液的密度也呈现梯度变化，此外，由于锥形罐体外设有保温装置，可以人为控制发酵各阶段温度。
        大型发酵罐在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1～2℃)这些推动力的作用下，罐内发酵液产生了强烈的自然对流，增强了酵母与发酵液的接触，促进了酵母的代谢，使啤酒发酵速度大大加快，啤酒发酵周期显着缩短。另外，由于大型发酵罐提高了接种温度、发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度，从而使发酵能够快速进行。

        大型发酵罐外壳是由特殊的导磁材料制作而成，有危险的物料 ．需回收溶剂和有毒气体的物料，要求残留挥发物含量极低的物料，对结晶形状有要求的物料。大型发酵罐在制酒行业中应用广泛，随着制酒工艺的不断提高，不锈钢发酵罐已发展迅速。
        随着发酵罐的日益大型化，它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出，如何实现麸曲制备的工业化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的难题。自然，为理想的是制成孢子粉或采用固定化技术，只是技术难度很高。目前更为现实的，大型发酵罐是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世，已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。
   大型发酵罐物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求， 大型发酵罐采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积范围为0 .5～10m3。