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反应釜搅拌器类型分析
  • 发布日期:2020-11-04      浏览次数:1097
    • 反应釜搅拌器类型分析
         反应釜搅拌器类型分析?反应釜的搅拌器是反应釜的重要组成部分,推动静态物料的搅拌,分散均匀,搅拌器桨叶的几何形状、尺寸、数量及转速对搅拌器的功能和搅拌效果影响很大。

          反应釜搅拌器类型分析?

          1、桨式搅拌器

          由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器转速是20~80r/min。桨式搅拌器直径占据反应釜内径1/3~2/3,当然反应釜大的话内部桨叶的长度也可延长。

          桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。

          2、涡轮式搅拌器

          涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器;按照叶轮又可分为平直叶和弯曲叶。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。

          涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

          3、推进式搅拌器

          推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。

          推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4~1/3,300~600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。

          4、框式和锚式搅拌器

          框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。

          框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

          5、螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器

          螺带式搅拌器,常用扁钢按螺旋形绕成,直径较大,常做成几条紧贴釜内壁,与釜壁的间隙很小,所以搅拌时能不断地将粘于釜壁的沉积物刮下来。螺带的高度通常取罐底至液面的高度。

          螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器的转速都较低,通常不超过50r/min,产生以上下循环流为主的流动,主要用于高粘度液体的搅拌。

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