今天的塑料工业设备、模具、原材料都展示在我们面前，新技术、新应用层出不穷。纵观塑料中空成型领域，也有丰硕成果。随着世界油价飙升，塑料原料价格也居高不下，开发低能耗、低原料的替代产品也是市场趋势之一。目前大部分半自动吹瓶机还是两步吹塑机，即需要将塑料原料制成瓶坯，然后吹塑成型。如今，由PET制成的环保塑料被广泛使用。下面我们来看看半自动吹瓶机的工艺流程。

半自动吹瓶机的吹塑工艺为双向拉伸工艺。在这个过程中，PET链向两个方向延伸、定向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度。并且具有非常好的气密性。虽然拉伸有助于增加力量，但不应过度拉伸。需要控制膨胀比：径向不超过3.5～4.2倍，轴向不超过2.8～3.1倍。瓶坯壁厚不应超过4.3mm。

吹瓶在玻璃化转变温度和结晶温度之间进行。一般半自动吹瓶机控制在90-110度之间。在此区间内，PET处于高弹性状态，经过快速吹塑、冷却、定型后成为透明瓶子。

在半自动吹瓶机的吹塑过程中，有：拉伸吹一次吹两次。这三个动作很短，但需要很好的协调，尤其是前两个步骤决定了材料的整体分布和吹制的质量。因此，需要设置参数：拉伸开始时间、拉伸速度、预吹开始和结束时间、预吹压力、预吹流量等。如果可能，尽量控制瓶坯的整体温度分布。瓶坯内外壁的温度梯度。

半自动吹瓶机在快速吹瓶和冷却过程中，瓶壁会产生感应应力。对于充气饮料瓶，它可以抵抗内压，这是好的，但对于热灌装瓶，它需要在玻璃化转变温度以上充分释放。