在众多化学反应过程中要求化学反应釜中的温度应该实现自动控制，以便可以满足反应中的温度需求。通过实时用户设置的过程曲线，监控界面设计在顶层计算机上，主要是为了方便调试。系统和用户的设置决定了参数，因此控制釜与其他功能模块一起使用，使用智能算法来控制操作过程中化学反应中的温度，主要是可以达到预期效果，来满足用户需求。‎

　　‎目前，反应釜智能化控制应用了两种流行的总线接口技术，即总线单总线和总线，形成多点测温系统，通过动作控制和调节执行釜参数，控制温度和反应釜的梯度，并搅拌电抗釜连续过程中的数学模型很难准确获取。可以通过计算机对鲁棒控制并进行研究，通过仿真实验验证了鲁棒控制的可行性以及有效性。设计的控制系统可以满足渐近跟踪稳定性和实时控制的相关要求。‎

　　‎随着国内经济的不断进步，高分子量聚合物已经广泛应用到各个领域了。同时，对聚合物产品质量和生产过程的自动化提出了更高的要求。在影响聚合反应参数中，更重要的是反应釜，然而，用简单系统控制理论是很难控制聚合反应釜温度的。所以，建立了反应过程数学模型并模拟了其整个生产过程。‎

　　‎如今，聚合过程的先进控制具有非常重要的理论和实践内容。聚合反应动态特性是具有一定延时特性的。使用传统控制和一般模糊控制算法是很难获得良好控制效果的。控制规则是动态的，在仿真实验中，调整因子的模糊控制算法则有效提高聚合方法的效率和质量问题。‎