导料区:湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后,会被迅速蒸发出大量水分。在大导角抄板的抄动下,物料形不成粘结便被导入下一个工作区;
清理区:物料在此区被抄板抄起形成料幕状态,由于落下时易形成粘结滚筒壁现象,而此区的清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥。在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了传热传质的效率,进而提高了干燥速率;
倾斜扬料板区:这是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象。经过热交换后,物料达到所要求的水分要求,然后进入最后的出料区;
出料区:干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
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