安装位置应选择平稳、通风良好、干燥的场所,确保机器运行稳定,同时要便于操作和维护。
例如,避免安装在潮湿、多尘或有强烈震动的地方。
安装时要按照设备说明书进行,保证各部件连接牢固,管道连接密封性良好。
比如,检查进料管、出料管、排气管等连接处是否有泄漏。
检查设备各部件是否完好,仪表是否正常显示。
像温度表、压力表等,如有异常应及时维修或更换。
清理干燥机内部,确保无杂物残留。
严格按照操作规程进行启动和停止,遵循先启动风机、再启动加热装置的顺序。
例如,错误的启动顺序可能导致设备故障。
控制进料速度和进料量,避免过载运行。
进料过多可能会影响干燥效果和设备寿命。
密切关注温度、压力等参数的变化,及时调整操作。
若温度过高,可能会导致物料变质;压力异常可能表示系统存在堵塞等问题。
了解物料的性质,如含水量、粒度、粘性等,以便选择合适的干燥参数。
对于粘性较大的物料,可能需要适当调整风速和温度。
确保物料干燥前的预处理符合要求,如粉碎、筛分等。
定期对设备进行清理,包括风道、过滤器、旋风分离器等部件。
长期不清理可能会影响干燥效率和产品质量。
检查传动部件的润滑情况,及时添加或更换润滑油。
例如,轴承的润滑不足会导致磨损加剧。
定期检查电气系统,确保线路连接良好,无短路、漏电等安全隐患。
操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作和安全规程。
在设备运行过程中,严禁打开观察窗或检修门。
配备必要的消防器材,以防发生火灾。
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