列管冷凝器必须要保持清洁吗?

一、维持换热效率，避免能耗飙升

• 水垢的导热系数仅为不锈钢的 1/50，当管壁结垢厚度达 1mm 时，换热效率可下降 30% 以上。某化工厂数据显示，结垢的列管冷凝器使冷却水温升从 8℃降至 4℃，为达到相同冷却效果，需额外消耗 20% 的循环水泵电能。

• 物料侧的有机粘泥或结晶（如食品行业的糖垢、制药行业的料液沉淀）会堵塞管间隙，导致介质流速降低，进一步削弱换热能力，甚至造成局部过热，影响产品质量。

二、预防设备腐蚀，延长使用寿命

• 冷却水侧的水垢下方易滋生微生物（如军团菌），其代谢产物会加剧金属腐蚀，某电厂的列管冷凝器因长期未清洗，仅 2 年就出现管壁穿孔，更换管束成本高达设备原值的 40%。

• 化工行业处理含腐蚀性物料时（如酸性介质），污垢会破坏金属表面的钝化膜，使腐蚀速率提升 5-10 倍，严重时可能引发介质泄漏，造成安全事故。

三、保障生产安全，避免系统故障

• 管程堵塞会导致进出口压差增大，超出泵的额定扬程，引发设备振动或停机；

• 壳程结垢可能造成介质流动不均，形成局部 “死区"，高温介质积聚易引发物料分解、结焦，甚至导致管束过热变形（尤其在高温加热场景中）。

• 食品、医药行业中，列管冷凝器若残留物料残渣，会滋生细菌，污染后续批次产品，违反 GMP 等卫生标准，存在质量风险。

四、简化维护成本，减少突发停机

• 某炼油厂因列管冷凝器长期未清洁，管束被胶质物堵塞，被迫停产清理，直接损失超百万元；而坚持每月在线清洗的同类设备，全年故障停机时间不足 8 小时。

总结

• 冷却水系统建议每 1-3 个月化学除垢一次；

• 食品、医药行业接触洁净物料的冷凝器，需每周在线清洗（如 CIP 清洗）；

• 处理高粘度、易结晶物料的场景，应每次停机后进行机械冲洗。
  通过持续清洁，既能维持设备的最佳工况，也能从根本上规避因污垢引发的各类生产风险。

• 列管冷凝器的工作效率和哪些有关？