承压性:需承受内部介质压力(通常大于 0.1MPa),部分还需应对温度变化(如高温或低温环境)。
密闭性:必须保证密封,防止介质泄漏(尤其是有毒、易燃、腐蚀性介质)。
规范性:设计、制造、安装、使用等环节需符合国家标准(如中国 GB 150《压力容器》),并接受特种设备监管部门的监督。
气体储罐:储存压缩气体(如氧气、氮气)或液化气体(如液化石油气 LPG、液化天然气 LNG)。例如,加油站的 LNG 储罐、工厂的氮气缓冲罐。
液体储罐:储存高压液体(如高压水、化工反应液)或易挥发液体(需控制压力防止气化)。
腐蚀性 / 毒性介质储罐:如储存硫酸、氯气的储罐,需采用特殊材质(如不锈钢、钛合金)或防腐涂层。
压力等级 | 设计压力范围 | 典型应用 |
---|---|---|
低压容器 | 0.1MPa ≤ P < 1.6MPa | 普通化工原料储罐 |
中压容器 | 1.6MPa ≤ P < 10MPa | 蒸汽储罐、部分液化气体储罐 |
高压容器 | 10MPa ≤ P < 100MPa | 高压气瓶、加氢站储氢罐 |
超高压容器 | P ≥ 100MPa | 特殊工业用反应罐 |
立式储罐:占地面积小,适合高度受限的场地(如工厂车间)。
卧式储罐:稳定性好,常用于运输或低位安装(如车载液化气罐)。
球形储罐:受力均匀,材料利用率高,适合储存大量高压气体(如大型 LNG 球罐)。
定期检验:
需按规范进行年度检查、全面检验(如每 3-6 年一次,根据介质和使用情况调整),检测内容包括壁厚、焊缝、耐压性等。
安全阀、压力表等安全附件需定期校验,确保灵敏可靠。
介质适配:
严禁超范围使用,例如储存腐蚀性介质的储罐不能换装易燃易爆气体,避免材质被腐蚀导致失效。
操作规范:
操作人员需持证上岗,严格遵守充装、排放、压力控制等流程,禁止超压、超温运行。
紧急情况下(如泄漏、压力异常),需立即启动应急预案,切断源头并疏散周边人员。
报废处理:
达到使用年限或存在无法修复的缺陷时,需按规定报废,禁止私自改装或继续使用
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