简单介绍一下压片机在安装调试时应注意的几个操作步骤

1. 安装前准备：先检查压片机主体及配件（如冲模、加料器、防护罩）是否完好，确认安装场地符合要求 —— 地面平整承重达标（避免设备运行震动移位）、空间满足操作与维护需求，同时清理场地杂物，做好防尘防护；

2. 设备定位与固定：将压片机平稳放置在预设位置，调整底部调平脚使机身水平，再通过地脚螺栓将设备固定在地面，防止运行时晃动；

3. 配件安装与校准：安装冲模时，确保上冲、下冲与中模孔精准对齐，间隙均匀（避免卡冲或漏粉）；安装加料器时，调整其与中模台的距离（通常 0.5-1mm），保证物料均匀填充；校准压片机的压力传感器、计数器等部件，确保数据精准；

4. 空载试运行：接通电源前检查电路接线是否正确，确认无漏电风险；启动设备空载运行 10-15 分钟，观察搅拌、压片等机构运转是否平稳，无异常噪音（如金属摩擦声），冲模升降、加料器输送是否顺畅；

5. 负载调试与参数优化：加入少量待压物料（如药粉、颗粒料），设定初始压力、转速等参数（如压力先设为额定值的 50%），试压制样；检查压出片剂的硬度、厚度、重量差异，逐步调整压力、填充量、转速，直至片剂质量符合标准；

6. 安全与合规检查：确认设备防护罩、紧急停机按钮等安全装置安装到位且功能正常；检查设备接地是否可靠（接地电阻≤4Ω），若用于食品、医药行业，需验证设备与物料接触部位的清洁度，符合行业卫生标准

7. 你了解旋转压片机的温控是什么原因吗？

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