在发酵罐市场稳定的情况下，向好的方向呈现出三大发展新方向

　　发酵是指在氧气或无氧条件下通过微生物的生命活动积累大量人们所需的代谢产物，我们日常的饮食中使用了酒、酱油、酸奶等发酵技术，发酵罐是发酵中的主要设备之一，随着发酵工业的发展，发酵罐的性能得到了很大的提高，未来，发酵行业的市场竞争将进一步加强，科技创新才是其突围的根本手段。

　　发酵罐作为发酵中的重要工具，对纯种培养要求非常高，因此，发酵罐需要严密的结构、良好的传热速度和液体混合功能、辅助可靠的检测、仪表的控制等，虽然发酵罐早在20世纪以前就出现了，但发现初代发酵罐只配备了简单的温度测量及换热设备。

　　20世纪以后，液体深层发酵技术开始出现，纯血无菌培养、机械搅拌、发酵过程检测与控制等一系列技术开始完善，20世纪60年代以后，发酵罐的容积增大，设备类型也变得丰富，计算机等技术得到了广泛使用，目前，随着生物工程研究的深入，发酵罐的市场规模持续扩大，技术技术更是不断进步。

　　从整体上看，目前市场上的发酵设备主要可分为以下几类，根据设备的运行特点分类，可分为机械搅拌换气发酵罐和非机械搅拌换气发酵罐;根据微生物发酵方式可分为好氧型发酵罐和厌氧型发酵罐;按设备容积可分为实验室发酵罐、中型发酵罐和大型发酵罐。

　　液体发酵罐厂家：随着发酵工业的迅速发展，在给发酵罐带来许多市场机会的同时，对设备性能提出了更高的要求，目前发酵罐的发展趋势主要分为大型化、连续化、智能化三个方面。

　　1、大型化，大型化发酵罐有助于提高劳动生产力，在增大产量的同时，还可以降低成本，为了生产大型化的发酵设备，相关设备制造商需要致力于放大技术和污染防止技术的开发，作为发酵的一环，要避免难以控制和污染。

　　2、连续化，连续式发酵设备可以稳定发酵产品的质量，大幅减少清洗、投入、消毒等工作时间，提高工作效率，同时节约人力和时间成本，此外，还可以缩小设备占地面积，方便设备机械化、自动化控制。

　　3、智能化，智能核心装备与发酵罐相结合，可以实现从原料投加到发酵结束的全过程实时监测和数据采集，实现发酵过程的管控一体化，据悉，某酱油企业采用先进的数据采集系统结合2000多个传感器，对发酵过程进行自动监测、诊断和优化，目前，我国发酵工业发展迅速，发酵罐的性能及生产技术取得了很大进步，随着发酵罐市场竞争的加剧，相关设备制造商必须寻找新的突破点，以传统发酵技术为基础进行创新，以大型化、连续化、智能化等为设备升级的新“指标"，进一步开拓市场发展空间。