多效蒸发器故障分析任何设备在运行过程中，都会出现各种运行故障，多效蒸发器也不例外。多效蒸发器由于操作条件、使用方法、处理的溶液等因素变化，就会发生各种不同的故障，可能导致的结果就是，多效蒸发器堵塞、停机、无法正常运行等等。接下来让我们一起来看看多效蒸发器常见的故障具体有哪些？  

一、多效蒸发器时蒸发效率太低  

1、由于长期使用导致加热室积垢过厚，导致传热系数大大降低；  

在工作中的全过程中为超低温位的挥发历经制冷压缩机缩小,其溫度及其工作压力的提升,热焓提升,随后进到热交换器冷疑。这样一来，机器设备就可以灵活运用蒸气的汽化热,除了驾车起动以外,全部挥发全过程中不用产生蒸气。

3、不能正常供应新鲜的蒸汽；  

二、运行不稳定  

1、冷却水不足。冷却水的量不足会引发二次蒸汽不能及时被冷凝，甚至严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因之外，另外，冷却水的缺乏还会引起管道堵塞，造成阀门损坏。  

2、冷却水的温度过高。冷却水进入时水温过高，再加上集中加热时而产生的大量二次蒸汽，又不能被马上冷凝，那么这时浓缩设备的真空度将迅速降低。  

3、蒸发量不足。多效蒸发器设备的进料浓度或许不够，又或是进料的量小于物料的量或者是蒸发量。  

4、不凝气的存在。不凝气一旦产生过多，不但会影响到多效蒸发系统的真空度，甚至会引起，带入多效蒸发器系统的不凝性气体的量减少。  

三、多效蒸发器的内部真空度太过高  

1、由于浓缩设备的冷却水入口温度过于低，而导致设备的真空度过高。虽然一定的真空度加大了加热蒸汽与材料沸点之间的有效温差，但是另一好处就是增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热，会随着真空度的升高而增加，相应地蒸汽消耗也会增加。  

2、由于受低压或蒸汽流速的影响，造成蒸发速率大大的降低。  

3、加热器表面形成严重焦化，使得加热面的传热系数降低，引起蒸发速度降低，多效蒸发器的真空度超过标准。  

mvr蒸发器往往能够降低对外部电力能源的需求,其根本原因在于它能够根据本身运行造成再次蒸气。mvr蒸发器根据制冷压缩机缩小,能够提升溫度和工作压力,同时提升热焓,那样就能够立即把加温室作为加温蒸气。使料液维持挥发情况,蒸气本身能够将发热量开展传送再冷疑变成水。  

那样原先还要有机废气的蒸汽,在必须水平上就会获得充足的运用。既合理的收购了汽化热,又提升了热效。因此mvr蒸发器在制药业、废水处理、造纸工业、化工厂、海水淡化等制造行业中被广泛应用。  

在挥发全过程中,其机器设备的某一效的再次蒸气不可以立即做为其本效热原,只有合理的做为次效或次几效的热原,机器设备中本效热原务必附加给其动能,使其溫度提升。  

在一切正常起动之后其增压制冷压缩机将再次蒸气吸进,机器设备合理的历经增加后转为加温蒸气,那样机器设备绵绵不绝的开展循环系统挥发,挥发出的水份会最后变为凝结水排出来