工业生产中有很多地方都要用到蒸发器，而蒸发器在使用了一段时间之后，就需要对它进行蒸发器清洗方法，这样可以延缓蒸发器的结垢、堵塞现象，保证它能持续稳定的运行。那么蒸发器到底应该如何进行清洗呢？下面小编就给大家介绍一下蒸发器的清洗方案。 

1、依据原材料特性挑选蒸发器类型。例如依据原材料是不是易积垢，结痂物质来挑选膜式蒸发器或强制性循环系统蒸发器。   

目前市场上蒸发器清洗常见的两种主流清洗方案，一是停机清洗和在线清洗，而采用的方法我们又可以分为物理清洗和化学清洗。  

蒸发器清洗方法常规意义上可以分为物理清洗和化学清洗两种。一般来说常用的还是物理清洗，但如果物理清洗已经不能*洗净，那么这时就要使用化学清洗了。物理清洗过程中一般会使用高压水射流，直接将垢体清理出来。但如果内部的结构是硬质水垢，那么此时就只能采用化学清洗了，因为物理方式是除不去水垢的，唯有用化学的药物来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。  

一般来说，蒸发器停机清洗方案相对更简单一些，就是将蒸发器停止运行后，先把其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转。还有一种办法就是，根据物料的运行情况，检查出设备垢体的沉积段，然后再进行物理清洗均可。  

蒸发器的在线清洗方案，也就是一种在线清洗管路的方案。它与蒸发器物料流程大致相同，运行方式也基本相同，那么区别无非在于设计的清洗管路又或是添加方式，根据物料的情况而稍微有所不同。  

蒸发器清洗方案中的化学清洗方式，不管是在停机清洗还是在线清洗过程中都可以采用。相比较而言，物理清洗只能在停机清洗时使用。所以一般来说，蒸发器的在线清洗方式更加适用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。  

蒸发器的停机清洗直观的分为两种方式，化学清洗以及物理清洗。而物理清洗使用几率则较多。此外，蒸发器停机清洗方案也有弊端，那就是需要先将蒸发器内的物料排空再清洗，这样就会直接影响业主的生产效率，因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。  

以上内容就是小编为大家提供的蒸发器清洗方案，当然不管采用哪种清洗方案，最后都要根据实际情况进行选择。  

多效蒸发器主要由加温室和挥发室两个部分构成。加温室向液体出示挥发所必须的发热量，促进液体烧开气化，然后挥发室的作用就是使液体两相*分离出来。人们在选购挑选蒸发器的那时候必须依据自身的要求开展挑选，今日就来给大伙儿解读一下有关的常见问题。  

1、根据原材料的原始浓度和产泥量来进行挑选合适的蒸发器类型。倘若原始浓度值较低，而产泥量很大，那么可挑选多效蒸发器或是mvr蒸发器。  

2、根据原材料对溫度的敏感度来挑选不同种类的蒸发器。针对热敏性原材料，可依据详细情况采用膜式蒸发器或是刮刀薄膜蒸发器，或是调节蒸气和原材料的流入。  

3、依据原材料的熔点开展挑选。沸点升高在挥发实际操作中是一个非常重要的主要参数，直接影响着蒸发器的挑选。如果原材料沸点的升高值过高，就请务必选用高真空泵实际操作。  

4、依据顾客的项目投资状况和工业厂房标准来挑选。顾客对项目投资不比较敏感的标准下，尽可能采用环保节能高效率的挥发设备，如多效或mvr挥发设备。