低温杀菌:通常在 60 - 90℃的温度范围内进行杀菌,能在杀灭致病菌的同时,程度保留食品的营养成分和风味。
相对温和:与高温杀菌相比,对食品的质地、口感和色泽影响较小,适用于牛奶、果汁、啤酒等对品质要求较高的产品。
设备简单:结构相对简单,操作和维护成本较低。但杀菌时间较长,一般需要几十分钟到数小时不等。
高温短时:杀菌温度通常在 120 - 150℃之间,杀菌时间短,一般为几秒钟到几分钟,能在短时间内达到高效杀菌的效果,大大缩短了生产周期。
杀菌:可以杀灭各种微生物,包括耐热性较强的芽孢杆菌等,产品的保质期较长。但高温可能会对食品的营养成分和风味产生一定影响,需要对工艺进行精细控制。
自动化程度高:常配备先进的自动化控制系统,能精确控制温度、时间、压力等参数,确保杀菌效果的一致性和稳定性,减少人工操作误差。
非接触式杀菌:利用紫外线照射进行杀菌,无需添加化学药剂,不会对产品造成化学污染,适用于对化学物质敏感的产品,如纯净水、制药原料等。
即时杀菌:紫外线照射瞬间即可起到杀菌作用,杀菌速度快,能实现连续化生产,提高生产效率。
设备紧凑:占地面积小,安装方便,可根据生产需求灵活布置在生产线的不同位置。但紫外线的穿透能力较弱,只能对物体表面或透明液体中的微生物进行有效杀菌,对于包装内部或不透明物体的杀菌效果有限。
快速均匀:利用微波的热效应和非热效应进行杀菌,能在短时间内使物料内部的微生物细胞受到破坏,达到杀菌目的。微波能深入物料内部,加热均匀,避免了传统加热方式可能出现的局部过热或加热不足的情况。
低温高效:杀菌温度一般在 70 - 100℃左右,既能有效杀菌,又能较好地保留食品的营养成分、色泽和风味。同时,微波杀菌还具有节能、环保等优点,能有效降低生产成本。
选择性杀菌:对不同种类的微生物具有一定的选择性杀菌作用,对某些耐热性较强的微生物也能起到较好的杀灭效果。但设备成本较高,且对物料的形状、大小和含水量等有一定要求。
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