压力容器储罐使用前要注意些什么呢？

一、合规性与资质核查：确保设备 “合法上岗"

1. 证件文件完整性检查
   需逐一核对设备相关资质文件，避免使用 “无证" 或 “超期" 设备：

• 查看《特种设备使用登记证》，确认设备已完成注册登记，且登记信息（设备型号、规格、介质、设计压力 / 温度）与实际使用需求一致；

• 核查《压力容器出厂质量证明书》，重点确认材质报告（如不锈钢储罐的铬镍含量是否符合介质耐腐蚀要求）、强度试验记录、焊接质量检测报告等，确保设备出厂时符合国家标准；

• 检查定期检验报告，若设备为使用或停用超 1 年，需确认是否完成检验或复检，且检验结论为 “合格"（检验项目包括耐压试验、气密性试验、壁厚检测等）。

2. 介质兼容性确认
   严禁将与储罐设计不符的介质装入设备，需核对两大核心参数：

• 介质类型：确认储罐 “设计介质" 与实际储存介质一致（如设计为 “储存液态 propane（丙烷）" 的储罐，不可用于储存强腐蚀性的盐酸）；

• 工况匹配：检查设计压力、设计温度是否覆盖实际使用工况（如实际储存介质的工作压力需≤储罐设计压力的 80%，工作温度需在设计温度范围内，避免超压、超温运行）。

二、设备本体与附件安全性检测：排除硬件隐患

1. 储罐本体外观与结构检查
   通过目视、敲击（轻敲罐壁，听声音判断是否有内部腐蚀或空洞）等方式，重点排查：

• 罐壁、封头、法兰等关键部位是否有裂纹、变形、凹陷、腐蚀斑点（尤其是焊缝处，需检查是否有焊瘤、咬边、未焊透等缺陷）；

• 接口与密封面：检查接管（进料口、出料口、安全阀接口）与储罐本体的连接是否牢固，法兰密封面是否平整、无划痕，垫片是否完好（需根据介质特性选择适配垫片，如耐油介质用丁腈橡胶垫片，高温介质用石墨垫片）。

2. 安全附件有效性校验
   安全附件是压力容器的 “保命装置"，使用前必须 100% 确认功能正常：

• 安全阀：检查是否在校验有效期内（校验周期通常为 1 年），手动抬起安全阀阀芯，确认能正常排气、回座，且密封良好（无渗漏）；若为弹簧式安全阀，需核对整定压力（整定压力需≤设计压力，且≥工作压力的 1.05 倍）；

• 压力表：确认量程适配（量程应为工作压力的 1.5-3 倍）、精度达标（工业用压力表精度不低于 1.6 级），且在校验有效期内，轻敲表壳后指针无卡滞、归零正常；

• 液位计：检查液位刻度清晰，液位指示无卡顿，若为玻璃管液位计，需确认玻璃管无破损、密封垫无渗漏，同时核对液位计上下限刻度是否与储罐 “最高允许液位"“允许液位" 匹配；

• 紧急切断阀、爆破片（若有）：检查紧急切断阀开关灵活，断电 / 断气时能自动关闭；爆破片需确认型号、爆破压力与设计一致，且无锈蚀、变形。

三、操作准备与环境确认：搭建安全运行条件

1. 管路与系统密封性试验
   使用或检修后，需对储罐及连接管路进行密封性试验，避免介质泄漏：

• 气压试验（适用于非易燃、无毒介质）：缓慢升压至工作压力的 1.05 倍，保压 30 分钟，用肥皂水涂抹法兰、阀门、焊缝等部位，无气泡则密封合格；

• 水压试验（适用于允许注水的介质）：注水时排尽罐内空气，缓慢升压至设计压力的 1.25 倍（对不锈钢储罐，水温需≥5℃，避免低温脆裂），保压 30 分钟后降至工作压力，检查无渗漏、无可见变形即为合格；

• 若储存易燃、易爆或有毒介质，试验合格后需用氮气或干燥空气置换罐内空气，确保氧含量≤1%（易燃介质）或达到介质储存的安全要求。

2. 操作流程与人员准备

• 制定专项操作方案：明确进料、出料、升压、降压的步骤，标注关键参数（如进料速率、最高压力、最高液位），并张贴在操作现场；

• 人员培训：操作及监护人员需持 “特种设备作业人员证"（如压力容器操作人员证）上岗，熟悉设备结构、安全附件功能、应急处置流程（如泄漏、超压时的停机步骤、人员撤离路线）；

• 应急物资准备：在储罐附近配备适配的应急器材，如灭火器材（根据介质类型选择，如易燃液体用泡沫灭火器，电气火灾用干粉灭火器）、防毒面具（储存有毒介质时）、应急堵漏工具（如堵漏胶、夹具），同时确保应急通道畅通，无杂物堆积。

3. 环境安全检查

• 场地要求：储罐周围无易燃易爆物品（安全距离需符合规范，如与明火源距离≥15 米），地面平整、无积水（避免腐蚀储罐基础），基础支架无锈蚀、松动；

• 电气安全：若储罐需用电（如搅拌、加热），检查电气设备是否为防爆型（储存易燃介质时），电线绝缘层无破损，接地装置可靠（接地电阻≤4Ω）；

• 天气与环境：避免在雷雨、大风（风力≥6 级）天气下进行投用，若储罐位于室外，需检查防雨、防晒、防冻措施（如冬季需对液位计、管路加装伴热装置，防止冻裂）。

四、应急与记录：构建全流程安全闭环

• 组织 1 次现场应急演练，模拟 “安全阀失效超压"“法兰泄漏" 等场景，确认人员能熟练操作紧急切断阀、启动泄压装置、应急电话；

• 建立设备档案，将资质文件、检验报告、试验记录、人员培训记录等整理归档，后续每次使用前需核对档案信息，确保设备状态持续合规。

总之，压力容器储罐使用前的准备需 “从严、从细"，任何环节的疏漏都可能引发超压爆炸、介质泄漏等安全事故。若在检查中发现设备缺陷（如安全阀超期未校验、罐壁腐蚀），需立即停用并联系有资质的单位维修、校验，严禁 “带病投用"，切实守住特种设备安全运行的第一道防线。

很多人不知道如何正确使用压力容器储罐